К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Β· 7 ΠΌΠΈΠ½

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ПошаговоС руководство ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции, устройство каркаса ΠΈ устранСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ часто становится СдинствСнно Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ доступ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ конструктивно Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² сниТСнии высоты помСщСния ΠΈ критичСской ваТности ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции: ошибка Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ намоканию утСплитСля ΠΈ гниСнию дСрСвянных конструкций.

Главная физичСская Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ утСплитСля ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ пСрСкрытия. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ пСрСкрытия Π² кондСнсатосборник ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пСрСкрытия. Если Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния насСкомыми, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ антисСптичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° усугубит Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ нСсущих элСмСнтов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ стСнами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ часто происходят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСрСкрытия.

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π½Π° потолкСВысокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ вСнтиляции

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вытяТки ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции

ПлСсСнь Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…ΠœΠΎΡΡ‚ΠΈΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ стык стСна-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля

Бквозняк ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π©Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стыки Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, высоты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ тСплосопротивлСния. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/м·К) ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ ΠΈ ограничСния
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (камСнная/стСкло) 0,035 – 0,045 ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, паропроницаСмая, гасит ΡˆΡƒΠΌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной пароизоляции, боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅
Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) 0,028 – 0,034 НС боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹), низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ/ΠΏΠ΅Π½Π°
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (ППБ) 0,037 – 0,043 Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, низкая ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, часто поврСТдаСтся Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ
НапыляСмый ППУ 0,025 – 0,030 Π‘Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, высокая адгСзия Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцоборудования, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран ΠΎΡ‚ Π£Π€
ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля

Π”ΠΎΠΌ Π² срСднСй полосС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 150–200 ΠΌΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Π΄Π²Π° слоя с пСрСхлСстом швов
НизкиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ЭППБ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50–100 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅
ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ’ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (камСнная Π²Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… полостях)

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° каркаса ΠΈ утСплитСля

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ устройства ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для удСрТания утСплитСля, Π½ΠΎ ΠΈ для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π°Ρ‚Π°).

1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ стСнами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стыки досок Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) слСдуСт Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС элСмСнты антисСптиком.

2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции. Π­Ρ‚ΠΎ самый отвСтствСнный этап. ПлСнка крСпится со стороны помСщСния ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ. НахлСст ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ двухсторонним скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. ПлСнка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, заходя Π½Π° стСны Π½Π° 10–15 см.

* Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: НС натягивайтС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ слишком сильно, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ допускайтС провисания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 см.

3. Установка ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€) ΠΈΠ»ΠΈ основной нСсущий каркас ΠΈΠ· мСталличСского профиля ΠΈΠ»ΠΈ бруса. Π¨Π°Π³ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1–2 см мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ установки.

4. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ профилями. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄Π²Π° слоя Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

5. Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎ-Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ). Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск продувания утСплитСля ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ), ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π²Π°Ρ‚Ρ‹ со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ подшивкой, Ссли Π²Π°Ρ‚Π° снизу) рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ главная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° β€” это гСрмСтичная пароизоляция ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°Ρ‚Ρ‹
  1. 1
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ стСплСром, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки скотчСм
  2. 2
    Π‘ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия
  3. 3
    ΠΠ°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с припуском 1–2 см для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ячСйки
  4. 4
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ швов
  5. 5
    Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пароизоляциСй (Ссли Π²Π°Ρ‚Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ свСрху Π½Π° настилС) ΠΈΠ»ΠΈ сразу ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π“ΠšΠ›
Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков пароизоляции: Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈ тСряСт свойства
02
Блишком плотная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Π°Ρ‚Ρ‹: сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ: риск кондСнсата Π½Π° Π“ΠšΠ› ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅
04
ΠœΠΎΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· каркас: дСрСвянный брус ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСнополистиролом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнополистиролом (ЭППБ) ΠΈΠ»ΠΈ пСнопластом отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пароизоляции Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков.

* ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ крСпятся пластиковыми дюбСлями-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ часто Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ровная.

* Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ: ВсС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ стСной Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, здСсь нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

* ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (гипсокартоном) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. НС оставляйтС ЭППБ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля монтируСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если использовалась ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Ρ‘ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° пароизоляция, ΠΏΠΎΠ΄ гипсокартон ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π»Π°Π³Π΅, которая случайно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции, ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр стыков
Норма

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Ρ†Π΅Π»Π°, всС стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя
Норма

БоотвСтствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ, Π½Π΅Ρ‚ сТатия Π²Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π°Ρ‚Π° сТата, Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ
Норма

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ-стСна Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

УспСх Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния зависит Π½Π° 90% ΠΎΡ‚ качСства пароизоляции. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ гипсокартоном. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.