К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Β· 6 ΠΌΠΈΠ½

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£8 для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°: свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π₯арактСристики Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ стали Π£8: Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π£7 ΠΈ Π£10, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π£8 прСдставляСт собой углСродистый ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмый Π² производствС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎ-Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инвСнтаря, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. АббрСвиатура Β«Π£Β» ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° 8 ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° срСднСС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,8%. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ сплав Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкими сталями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π£7) ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ (Π£10, Π£12), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для инструмСнтов, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ОсновноС прСимущСство Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· стали Π£8 Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² сбалансированном сочСтании прочности ΠΈ способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ дрСвСсины, ΠΏΡ€ΠΈ этом сохраняя Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрдцСвины, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ лСзвия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° сучки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Однако эксплуатационныС характСристики Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ качСства заводской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π£8 часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ старых инструмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ создания Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° доступности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ прСдсказуСмости Π΅Π³ΠΎ повСдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π£8 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком мягкой для эффСктивной Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² отпуска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ хрупкости. НиТС рассмотрСны ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΈ структура

ЭксплуатационныС качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ микроструктурой стали, которая формируСтся Π² процСссС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π£8 критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ достиТСниС мартСнситной структуры Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкой Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ структуры Π² основной массС ΠΎΠ±ΡƒΡ…Π°.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ)60–64 HRC

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ агрСссивный Ρ€Π΅Π· ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ/Высокая

ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π· образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΠΈΠ·ΠΊΠ°Ρ/БрСдняя

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния (Π²ΠΎΠ΄Π°, масло) для получСния твСрдости

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π£8 Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта быстро окисляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсиной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² сырых помСщСниях, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной очистки ΠΈ смазки маслом. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, Π£8 Π½Π΅ содСрТит Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ никСля, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΅Π΅ основным эксплуатационным нСдостатком.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ использованиС свойств стали Π£8 Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… основных этапов: Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ для придания твСрдости ΠΈ отпуска для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний ΠΈ рСгулирования хрупкости.

ВСхнология Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска
  1. 1
    НагрСв Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 780–800Β°C (Ρ†Π²Π΅Ρ‚ калСния свСтло-Π²ΠΈΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ)
  2. 2
    БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ маслС Π΄ΠΎ 200–250Β°C
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ очистка ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² для отпуска ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 200–250Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 часов
  4. 4
    МСдлСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСды. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π£8 часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° нСсколько сСкунд с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ пСрСносом Π² масло, ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-солСвых растворов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ массивных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² чистой Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ сталСй

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° часто сводится ΠΊ компромиссу ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£8 являСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной», Π½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£7

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкая, мСньшС скалываСтся, Π½ΠΎ быстрСС тупится. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тяТСлых ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£8

Баланс твСрдости ΠΈ вязкости. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£10/Π£12

Высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²-тСсаков ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ склонна ΠΊ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ восстановлСнии Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· стали Π£8 мастСра часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ тСхнологичСскиС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΎΠΉ работыРСкомСндуСтся Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (58–60 HRC) для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π° брускС.
Π’ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 60–62 HRC с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ вязкости.
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° напильником
Норма

Напильник ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅, Π½Π΅ дСлая Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Напильник цСпляСтся ΠΈ оставляСт слСд (мягкая Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°)

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сколов послС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»)

Эксплуатация ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄

Π’ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ· стали Π£8 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² процСссС использования. Из-Π·Π° отсутствия Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, инструмСнт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² чистотС. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с сырой дрСвСсиной ΠΈΠ»ΠΈ бСрСстой Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм масла.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£8 Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ поддаСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. Для поддСрТания остроты достаточно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бруски срСднСй зСрнистости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π£8 β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°. Π•Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» раскрываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ рСгулярном ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.